Kéo xuống để xem Giải thích Phương pháp thi công Dây chuyền sản xuất tấm PET chất lượng cao của Jwell

Tấm PET là vật liệu nhựa nhiệt dẻo trong suốt, bền và linh hoạt được biết đến với độ bền cơ học tuyệt vời, khả năng chống ẩm vượt trội, chống mài mòn vượt trội và kháng hóa chất tốt. Tấm PET được sử dụng rộng rãi trong nhiều ứng dụng, bao gồm đóng gói thực phẩm, bảo vệ linh kiện điện tử, màn hình quảng cáo, bao bì y tế và phụ kiện công nghiệp.

Hệ thống hút ẩm và sấy khô kết tinh

Chất liệu PET cực kỳ hút ẩm. Một lượng nhỏ hơi ẩm sẽ bị thủy phân khi ép đùn ở nhiệt độ cao, dẫn đến đứt gãy chuỗi phân tử, ảnh hưởng nghiêm trọng đến độ bền, độ trong suốt và các tính chất quan trọng khác của sản phẩm PET, đồng thời gây ra bong bóng, hạt bạc và các khuyết tật khác trong quá trình sản xuất. Vì vậy, phải đạt được hiệu quả sấy khô để tránh thất thoát nguyên liệu.

Vít và thùng

Là 'nguồn năng lượng cốt lõi' của thiết bị ép đùn, chất lượng của thùng trục vít ảnh hưởng trực tiếp đến ba khía cạnh chính là chất lượng sản phẩm, hiệu quả sản xuất và tuổi thọ thiết bị. Theo nguyên liệu thô và công thức, mục đích quy trình, tốc độ sản xuất và độ ổn định của máy đùn trục vít đơn và trục vít đôi.

Bơm bánh răng + Bộ trao đổi màn hình

Bơm bánh răng có nhiệm vụ ổn định đầu ra và kiểm soát độ chính xác, còn bộ trao đổi màng có nhiệm vụ lọc tạp chất để đảm bảo độ tinh khiết. Cả hai đều phối hợp với nhau để đảm bảo chất lượng cao và tính nhất quán của sản phẩm ép đùn.

T-die

Vai trò cốt lõi của khuôn ép đùn là tạo hình PET nóng chảy được ép đùn bằng vít thành các tấm có chiều rộng và độ dày xác định trước một cách ổn định và đồng nhất. Khuôn ép đùn chất lượng cao, được thiết kế tốt là cơ sở để đảm bảo thông số kỹ thuật và chất lượng của sản phẩm cuối cùng. Với rãnh treo áo khoác, môi khuôn trên có thể điều chỉnh vi mô, khuôn này hoàn hảo cho tấm PET (APET, PETG), PC một lớp hoặc nhiều lớp.

Lịch ba con lăn

Việc cán lịch chính xác và làm mát dần dần PET nóng chảy được thực hiện thông qua khe hở của ba con lăn được kiểm soát nhiệt độ chính xác, có vai trò cốt lõi là tạo ra ngay lập tức độ dày chính xác cho tấm, bề mặt nhẵn và loại bỏ ứng suất bên trong thông qua việc làm mát có kiểm soát, đảm bảo độ ổn định kích thước và độ phẳng của sản phẩm.

Thiết bị đo độ dày

Thiết bị đo độ dày sử dụng tính năng quét thời gian thực và phản hồi dữ liệu để điều chỉnh kịp thời khuôn. Điều này đảm bảo độ đồng đều về độ dày của sản phẩm, giảm thiểu sai lệch độ dày và giảm chi phí vật liệu.

Thu thập cạnh thải và băm nhỏ trực tuyến

Các mép thừa được tạo ra trong quá trình rạch tấm PET sẽ được tự động chuyển tải và quấn gọn gàng bằng thiết bị gắp. Sau đó, vật liệu thải được đưa ngay vào máy hủy nội tuyến, nơi nó được nghiền thành bột ngay lập tức thành các hạt dạng vảy có thể tái chế.

Bôi dầu silicon hay chất lỏng chống tĩnh điện?

1. Quá trình xử lý ép nóng tiếp theo (ví dụ như đối với hộp đóng gói thực phẩm hoặc vỉ)?

→ Phải bôi dầu silicon.

2. Cần đóng gói các sản phẩm điện tử như chip, bảng mạch?

→ Xử lý chống tĩnh điện là cần thiết.

Cuộn dây

Máy cuộn được đặt ở cuối dây chuyền sản xuất, trong đó chức năng cốt lõi của nó là cuộn trơn tru tấm nhựa liên tục – đã trải qua quá trình làm mát, tạo hình và kéo – thành một cuộn gốc đồng nhất thông qua kiểm soát độ căng liên tục. Bằng cách điều chỉnh chính xác độ căng cuộn, nó đảm bảo độ nén tối ưu giữa các lớp trong cuộn, ngăn ngừa hiệu quả sự giãn, nhăn hoặc chùng của vật liệu. Điều này cung cấp các sản phẩm bán thành phẩm dạng cuộn đáp ứng các yêu cầu của quy trình cho các hoạt động lưu trữ, vận chuyển và chia cuộn tiếp theo. Giai đoạn này trực tiếp quyết định tính nhất quán về chất lượng của sản phẩm cuộn cuối cùng và hiệu quả xử lý tiếp theo. Công ty chúng tôi cung cấp nhiều loại máy cuộn để bạn lựa chọn, cung cấp các giải pháp tùy chỉnh hoàn toàn cho toàn bộ dây chuyền sản xuất của bạn!