Từ ống đến tấm xốp: Máy đùn trục vít đôi hình nón xử lý toàn bộ dòng sản phẩm PVC như thế nào?

I. Từ ống đến tấm xốp: Yêu cầu quy trình đối với các sản phẩm PVC khác nhau
Việc đùn ống đòi hỏi sản lượng cao và mật độ cao. Sự tan chảy phải được làm dẻo hoàn toàn không có lỗ chân lông, đặt ra các yêu cầu nghiêm ngặt về độ ổn định nhiệt và độ đồng đều áp suất của máy đùn.
Cấu hình có mặt cắt phức tạp, đòi hỏi độ chính xác hình học và độ bóng bề mặt cao hơn, phụ thuộc vào độ đồng nhất nóng chảy và độ ổn định áp suất tuyệt vời.
Đối với tấm xốp cứng (bọt Celuka), vật liệu không được tạo bọt sớm bên trong thùng. Nhiệt độ phải được kiểm soát chính xác dưới điểm phân hủy và chất thổi phải được trộn nhẹ nhàng để tránh hiện tượng quá nhiệt có thể gây ra hiện tượng sụp đổ tế bào.
Vật liệu tổng hợp gỗ-nhựa (WPC), có hàm lượng chất độn cao tới 50% trở lên, có khả năng chảy cực kỳ kém. Chúng đặt ra những thách thức nghiêm trọng liên quan đến khả năng chống mài mòn của trục vít, mô-men xoắn và ngăn chặn quá trình cacbon hóa sợi.
Các sản phẩm tấm như màng chống thấm và sàn yêu cầu chiều rộng đồng đều và độ dày nhất quán, yêu cầu kiểm soát tuyệt vời sự phân bổ nhiệt độ nóng chảy theo chiều ngang.

II. Các yêu cầu đối với vít đôi hình nón trong quá trình ép đùn
Đối mặt với các nhu cầu quy trình rất khác nhau ở trên, vít đôi hình nón của Tô Châu Jwellmech phải đáp ứng những thông số kỹ thuật cứng nào?

1. Mô-men xoắn cao ở tốc độ quay thấp – Cho dù đối với đầu ra ống cao hay WPC chứa đầy, vít phải tạo ra đủ lực đẩy ở tốc độ thấp. Tốc độ quá cao làm tăng nhiệt độ cắt, gây tử vong cho PVC nhạy cảm với nhiệt.

2. Cường độ cắt có thể kiểm soát chính xác – Ống cần lực cắt đủ để đảm bảo độ dẻo, nhưng tấm xốp chỉ cần lực cắt ”vừa đủ” – đủ để phân tán tác nhân thổi mà không gây quá nhiệt cục bộ. Lực cắt phải ổn định, đồng đều và có thể điều chỉnh được.

3. Thời gian lưu trú của vật liệu rất ngắn – Đối với PVC, mỗi giây tăng thêm ở nhiệt độ cao sẽ làm tăng nguy cơ phân hủy theo cấp số nhân. Chiều dài trục vít hiệu quả phải được tối ưu hóa để hoàn thiện quá trình hóa dẻo và trộn đồng thời cho phép vật liệu 'chảy vào và ra nhanh chóng.'

4. Khả năng chống mài mòn và ăn mòn tuyệt vời – Bột gỗ, canxi cacbonat trong WPC và các ion clorua từ quá trình phân hủy PVC gây ra các cuộc tấn công kép vào vít và thùng. Vật liệu vít phải chịu được sự mài mòn lâu dài và xói mòn hóa học.

5. Tính linh hoạt để xử lý trên phạm vi rộng – Từ các ống có đường kính vài chục mm đến các tấm xốp rộng hơn một mét, hệ thống ép đùn phải có khả năng thích ứng nhanh chóng với các khuôn khác nhau và duy trì khả năng tan chảy ổn định trong các điều kiện áp suất ngược khác nhau.

III. Vít đôi hình nón đáp ứng nhu cầu và củng cố lẫn nhau quy trình như thế nào Vít đôi hình nón của
suzhou Jwellmech có hai trục song song với đường kính tăng dần từ phần cấp liệu đến phần đo sáng. Chúng vốn được thiết kế để đáp ứng các yêu cầu trên. Ba lợi thế cốt lõi của họ tạo ra một chu kỳ tích cực với hoạt động sản xuất thực tế.

Ưu điểm 1: Tốc độ thấp, khối lượng lớn, độ cắt nhẹ – hoàn toàn phù hợp với PVC nhạy nhiệt.
Đường kính lớn và âm lượng lớn trong phần đo sáng cho phép vít chạy ở tốc độ thấp 20–40 vòng/phút, thấp hơn nhiều so với tốc độ thông thường của vít đôi song song. Tốc độ thấp làm giảm đáng kể nhiệt cắt; kết hợp với vít ngắn và thời gian lưu chỉ 30–60 giây, điều này đạt được sản lượng PVC cao mà không bị phân hủy và kiểm soát bọt chính xác cho ván xốp. Trong thực tế sản xuất tấm xốp cứng PVC, biến động nhiệt độ nóng chảy được kiểm soát trong phạm vi ±2  ° C, với độ đồng đều của tế bào tốt hơn đáng kể so với các loại vít khác.

Ưu điểm 2: Độ trượt theo độ dốc – từ độ nén của ống đến độ đồng nhất của tấm xốp.
Khe hở ăn khớp thay đổi dần dần dọc theo trục vít. Ở phần cho ăn, nhào mạnh sẽ nhanh chóng hấp thụ chất phụ gia; ở phần nén, dẻo hóa nhẹ nhàng để tránh quá nhiệt; trong phần đo đường kính lớn, lực cắt thấp sẽ đồng nhất hóa và tạo ra áp suất. Khả năng cắt độ dốc 'đầu tiên mạnh, sau đó nhẹ' này cho phép cùng một bộ vít đáp ứng cả yêu cầu về độ dẻo cao cho đường ống và yêu cầu trộn nhẹ nhàng cho tấm xốp. Trong thực tế, việc chuyển đổi sản phẩm chỉ yêu cầu điều chỉnh cài đặt nhiệt độ và công thức – không cần thay vít – cải thiện đáng kể tính linh hoạt của dây chuyền sản xuất.

Ưu điểm 3: Độ bền cao, chống mài mòn - đối mặt với WPC và nhiều thách thức.
Thiết kế hình nón cho đường kính chân trục lớn hơn, cung cấp công suất mô-men xoắn vượt xa so với các vít song song có cùng khoảng cách tâm. Kết hợp với xử lý bề mặt cứng lưỡng kim hoặc thấm nitơ, độ cứng bề mặt đạt HRC 58–62, chống mài mòn hiệu quả từ bột gỗ và canxi cacbonat. Một nhà máy WPC chuyển sang sử dụng vít hình nón chất lượng cao đã duy trì sản lượng ổn định trong 10 tháng liên tục, trong khi trước đó với vít song song, họ cần sửa chữa 3 tháng một lần. Tuổi thọ cao đảm bảo tính nhất quán của quy trình, tránh sự khác biệt về màu sắc của sản phẩm và biến động mật độ do mài mòn vít.

Tăng cường lẫn nhau giữa công nghệ và quy trình:
Trong thực tế, thiết kế trục vít tiếp tục phát triển – giới thiệu các phần rào chắn để tối ưu hóa phân phối, cải thiện khả năng trộn phân tán mà không tăng thời gian lưu trú; thêm các rãnh xoắn ốc ở phần xả và làm mát độc lập nhiều vùng để duy trì chênh lệch nhiệt độ trong phạm vi ±1  ° C. Những cải tiến này lần lượt mở rộng ranh giới ứng dụng. Ngày nay, vít đôi hình nón đã được sử dụng thành công cho vật liệu tổng hợp nhựa gỗ PE và PP và thậm chí cho một số loại nhựa kỹ thuật có chứa chất biến tính.

Tóm tắt:
Ống PVC, tấm xốp, WPC, v.v., có các yêu cầu quy trình rất khác nhau, yêu cầu vít có mô-men xoắn cao ở tốc độ thấp, lực cắt chính xác, thời gian lưu trú ngắn và khả năng chống mài mòn. Vít đôi hình nón của Công nghệ và quy trình củng cố lẫn nhau và các ứng dụng đã mở rộng sang vật liệu tổng hợp nhựa gỗ PE, PP và nhựa kỹ thuật. Suzhou Jwellmech đáp ứng chính xác các yêu cầu đa dạng này nhờ ba ưu điểm: lực cắt nhẹ ở tốc độ thấp, lực cắt theo độ dốc và khả năng chống mài mòn cao.