Ưu điểm ứng dụng của máy đùn trục vít đôi dạng côn cho sản phẩm PVC

Ưu điểm ứng dụng của máy đùn trục vít đôi dạng côn cho sản phẩm PVC

Một

Trục vít đôi dạng côn là một thiết kế độc đáo trong lĩnh vực đùn trục vít đôi, được đặc trưng bởi cả ốc vít và thùng đều có hình nón. Bắt đầu từ phần cấp liệu, đường kính vít giảm dần, với lỗ vít và nòng có dạng hình nón phù hợp. Thiết kế này đặc biệt phù hợp cho việc làm dẻo và đúc các loại nhựa nhạy nhiệt như PVC. Do đó, nó đã trở thành phương pháp chính để sản xuất các cấu hình cửa và cửa sổ bằng nhựa PVC, ống, tấm xốp, màng chống thấm và các sản phẩm khác.

Hai

Ưu điểm của vít đôi côn

Ưu điểm của Cơ chế thủy động lực học trục vít đôi hình côn và Cơ chế vận chuyển rắn của Suzhou Jwell : Đường kính lớn hơn ở đầu vào giúp nâng cao khả năng mở cấp liệu, khiến nó đặc biệt thành thạo trong việc xử lý các vật liệu rời và chảy kém như bột PVC, giải quyết hiệu quả tình trạng tắc nghẽn cấp liệu. Trong quá trình vận chuyển vật liệu, việc giảm tự nhiên thể tích rãnh vít sẽ dần dần nén vật liệu. Quá trình này đồng thời đạt được quá trình khử khí, nén và làm dẻo sơ bộ mà không cần dựa vào các thành phần bổ sung phức tạp. Trong khi đó, sự thay đổi dần dần về độ sâu rãnh vít đảm bảo lực cắt tương đối nhẹ nhàng lên vật liệu, giảm nguy cơ phân hủy nhiệt ở các vật liệu nhạy cảm với nhiệt do quá nhiệt do ma sát gây ra. Ngoài ra, sự tương tác giữa các vít quay ngược chiều phối hợp với áp suất do cấu trúc hình nón tạo ra, đảm bảo rằng vật liệu đạt được sự trộn kỹ lưỡng ngay cả trong quá trình vận chuyển.

Ở cấp độ thiết kế cơ khí và độ tin cậy của hệ thống, đường kính nhỏ hơn ở cuối trục vít thể hiện đặc điểm thiết kế thông minh. Điều này có nghĩa là khi chống lại cùng một áp suất khuôn, hệ thống truyền động sẽ giảm lực đẩy lùi. Điều này không chỉ làm giảm đáng kể tải trọng lên các ổ đỡ lõi, kéo dài đáng kể tuổi thọ và độ tin cậy của thiết bị khi sản xuất ở mức tải cao liên tục mà còn cho phép máy đùn xử lý các tình huống sản xuất có điện trở cao một cách dễ dàng hơn, đảm bảo quy trình đầu ra ổn định.

Ba

Công nghiệp ứng dụng

Ứng dụng cốt lõi của máy đùn trục vít đôi dạng côn nằm ở việc ép đùn trực tiếp các sản phẩm polyvinyl clorua (PVC), hoàn toàn phù hợp với ưu điểm thiết kế độc đáo của chúng. Quá trình xử lý PVC thường áp dụng phương pháp 'một bước', trong đó nguyên liệu thô dạng bột được tạo hình trực tiếp. Quá trình này yêu cầu thiết bị có khả năng truyền bột tuyệt vời, đặc tính dẻo nhẹ và độ bền cơ học để chịu được áp suất ngược cao—những yêu cầu mà máy đùn trục vít đôi dạng côn được tối ưu hóa đặc biệt để đáp ứng. Ứng dụng của chúng bao gồm tất cả các loại sản phẩm PVC chính: trong đường ống và phụ kiện, chúng chủ yếu được sử dụng để xây dựng đường ống cấp và thoát nước (UPVC), ống bọc dây và cáp, cũng như các đường ống hóa chất khác nhau; trong quá trình ép đùn profile, chúng đóng vai trò là thiết bị sản xuất tiêu chuẩn cho cửa nhựa và cửa sổ, tấm trang trí, ván chân tường và tay vịn cầu thang. Đối với sản xuất tấm, chúng không chỉ được sử dụng cho tấm PVC cứng mà còn đóng vai trò quan trọng trong việc kiểm soát sự phân hủy của chất tạo bọt trong tấm xốp (chẳng hạn như tấm xốp tự do hoặc tấm xốp có vỏ), nhờ trường cắt nhẹ, đảm bảo cấu trúc tế bào đồng nhất. Ngoài ra, máy đùn trục vít đôi dạng côn được sử dụng rộng rãi trong việc tạo hạt các hợp chất đặc trưng PVC khác nhau, chẳng hạn như vật liệu cáp, vật liệu trong suốt và vật liệu biến tính có độ lấp đầy cao.

Trong các ứng dụng không phải PVC, máy đùn trục vít đôi dạng côn, tận dụng các đặc tính xử lý nhẹ nhàng của chúng, cũng thích hợp cho các hệ thống vật liệu khác nhạy cảm với lực cắt và nhiệt độ. Ví dụ, khi xử lý vật liệu tổng hợp gỗ-nhựa (WPC), chúng có thể giảm nguy cơ phân hủy nhiệt của sợi gỗ ở nhiệt độ cao, duy trì màu sắc và hiệu suất vật liệu tốt. Đối với nhựa kỹ thuật có độ nhớt nóng chảy cao và cửa sổ xử lý hẹp, chẳng hạn như polyvinylidene fluoride (PVDF), nhiệt độ tăng dần và khả năng vận chuyển ổn định tạo điều kiện cho việc kiểm soát quy trình chính xác. Ngoài ra, khi xử lý các công thức chứa đầy chất độn (chẳng hạn như PVC hoặc polyolefin chứa hàm lượng canxi cacbonat cao), khả năng vận chuyển mạnh mẽ và sinh nhiệt do cắt thấp của vít hình nón giúp đảm bảo phân tán chất độn đồng đều và ngăn chặn sự phân hủy ma trận nhựa hoặc suy giảm hiệu suất do quá nhiệt cục bộ. Mặc dù thị phần của họ trong các lĩnh vực này tương đối nhỏ, máy đùn trục vít đôi dạng côn cung cấp giải pháp kỹ thuật đáng tin cậy để giải quyết các vấn đề về độ nhạy nhiệt cụ thể và thách thức xử lý.

bốn

Ưu điểm của vít đôi côn trong ứng dụng ép đùn PVC

1 Xử lý trực tiếp nguyên liệu dạng bột đặt nền tảng cho quy trình 'phương pháp một bước'.

Ưu điểm về cấu trúc quan trọng nhất của máy đùn trục vít đôi hình côn nằm ở đường kính lớn hơn đáng kể của phần cấp liệu so với phần định lượng, mang lại diện tích mặt cắt ngang đặc biệt rộng ở đầu vào vật liệu. Thiết kế này cho phép máy đùn dễ dàng chứa và vận chuyển hiệu quả hỗn hợp khô PVC có mật độ khối thấp, độ chảy kém (bao gồm nhựa, chất ổn định, chất bôi trơn, chất độn, v.v.). Ưu điểm này hỗ trợ lộ trình xử lý 'một bước' hiệu quả về mặt kinh tế trong sản xuất PVC, trong đó hỗn hợp bột được đưa trực tiếp vào máy đùn mà không cần tạo viên trước, hoàn tất việc vận chuyển, làm dẻo, phá hủy, đồng nhất hóa và tạo hình trong một bước duy nhất. So với phương pháp 'hai bước' truyền thống (dạng viên trước, sau đó ép đùn), phương pháp này giúp loại bỏ mức tiêu thụ năng lượng và đầu tư thiết bị cần thiết cho giai đoạn tạo hạt, giảm đáng kể chi phí sản xuất tổng thể. Lợi ích kinh tế này là lý do cốt lõi tại sao máy đùn trục vít đôi dạng côn chiếm ưu thế trong sản xuất PVC quy mô lớn.

2 Quy trình dẻo hóa nhẹ nhàng và có thể kiểm soát đảm bảo xử lý an toàn các vật liệu nhạy cảm với nhiệt.

Là một loại polymer nhạy cảm với nhiệt điển hình, PVC có cửa sổ xử lý tương đối hẹp. Nó dễ bị phân hủy nhiệt dưới nhiệt độ quá cao hoặc lực cắt mạnh, giải phóng khí hydro clorua và gây ra sự đổi màu vật liệu và suy giảm hiệu suất. Độ sâu bay của máy đùn trục vít đôi dạng côn giảm tuyến tính và nhẹ nhàng từ phần cấp liệu có đường kính lớn đến phần đo sáng có đường kính nhỏ. Điều này có nghĩa là sự thay đổi tốc độ cắt của vật liệu trong quá trình chuyển động về phía trước của nó là tương đối vừa phải. Quá trình cắt nhẹ nhàng này kiểm soát hiệu quả nhiệt bên trong sinh ra do sự tiêu tán nhớt và ngăn ngừa sự hình thành các điểm nóng cục bộ, từ đó mang lại môi trường nóng chảy an toàn và có thể kiểm soát cho vật liệu PVC. Điều này không chỉ đảm bảo tính ổn định liên tục của quá trình sản xuất mà còn nâng cao cơ bản chất lượng nội tại của sản phẩm cuối cùng, như độ đồng đều màu sắc, độ bền cơ học và độ bền lâu dài.

3 Hệ thống thông hơi bên trong hiệu quả cao và quá trình nén dần dần tối ưu hóa chất lượng tan chảy.

Trong quá trình vận chuyển vật liệu trong kênh trục vít hình nón, sự hội tụ không thể tránh khỏi của thể tích kênh khiến nó chịu lực nén dọc trục liên tục và ổn định. Hiệu ứng 'nén hình học' này phục vụ hai chức năng quan trọng: Thứ nhất, nó cung cấp một đường thoát êm ái cho không khí và các chất dễ bay hơi phân tử thấp bị cuốn vào bột rời, có thể được loại bỏ một cách hiệu quả thông qua các cổng thông hơi nằm trong phần nén, từ đó ngăn ngừa các khuyết tật như bong bóng hoặc vệt bạc trong sản phẩm cuối cùng. Thứ hai, quá trình nén dần dần này thúc đẩy liên kết chặt chẽ giữa các hạt bột và tạo điều kiện cho chúng tan chảy từng bước kèm theo sự sinh nhiệt do cắt. Điều này đặc biệt có lợi cho việc đạt được độ dẻo đồng đều và dày đặc của nhựa PVC cứng có độ nhớt cao, tạo nền tảng vững chắc cho quá trình ép đùn ổn định tiếp theo.

4 Thiết kế ổ đỡ hướng trục chắc chắn đảm bảo hoạt động đáng tin cậy dưới áp suất ngược cao.

Từ góc độ thiết kế cơ khí, cấu trúc hình nón mang lại những lợi thế cơ học độc đáo. Theo công thức tính toán lực dọc trục, khi áp suất đầu máy đùn (điện trở khuôn) không đổi thì phản lực dọc trục tác dụng lên ổ đỡ tỷ lệ thuận với diện tích mặt cắt ngang của cổ trục vít. Đường kính cổ trục nhỏ hơn đáng kể ở phần cuối của trục vít hình nón có nghĩa là dưới cùng một áp suất khuôn, tải trọng trục mà nó tạo ra thấp hơn nhiều so với tải trọng dọc trục của máy đùn trục vít đôi song song có thông số kỹ thuật tương đương. Thiết kế này làm giảm đáng kể tải trọng lên ổ đỡ chịu lực tới hạn, không chỉ kéo dài tuổi thọ sử dụng mà còn nâng cao độ tin cậy của toàn bộ hệ thống truyền động trong điều kiện áp suất cao. Điều này cho phép máy đùn trục vít đôi dạng côn dễ dàng xử lý các khuôn có độ bền cao cần thiết cho các sản phẩm như ống và profile PVC, đạt được khả năng sản xuất khối lượng lớn lâu dài, không bị gián đoạn và ổn định.

5 Khả năng tự làm sạch và trộn nền tuyệt vời đáp ứng các yêu cầu về tính linh hoạt và đồng nhất trong sản xuất.

Máy đùn trục vít đôi dạng côn thường có thiết kế quay ngược chiều và ăn khớp chặt chẽ. Trong quá trình vận hành, hai trục vít hoạt động giống như các bánh răng ăn khớp với nhau, với bề mặt bay và chân trục của chúng liên tục cọ sát vào nhau. Cơ chế này mang lại cho thiết bị khả năng tự làm sạch vốn có tuyệt vời. Nó ngăn chặn hiệu quả tình trạng vật liệu bị ứ đọng hoặc cacbon hóa trong các khoảng bay hoặc vùng chết, điều này đặc biệt quan trọng đối với việc sản xuất các mặt hàng như hồ sơ yêu cầu thay đổi màu sắc hoặc công thức thường xuyên. Điều này làm giảm đáng kể thời gian ngừng hoạt động để làm sạch máy và giảm thiểu lãng phí vật liệu. Đồng thời, các hoạt động cắt, tách và kết hợp tác động lên vật liệu trong vùng ăn khớp tạo ra đủ hiệu ứng trộn phân phối. Điều này đảm bảo sự đồng nhất vĩ mô triệt để của tất cả các thành phần trong công thức PVC (chẳng hạn như chất ổn định, chất màu và chất độn), đáp ứng yêu cầu chất lượng của hầu hết các sản phẩm PVC.

Năm. Tóm lại, do thiết kế hình học hình nón độc đáo, máy đùn trục vít đôi dạng côn đã trở thành một thiết bị cốt lõi không thể thay thế để ép đùn các loại nhựa nhạy nhiệt như PVC. Ưu điểm cốt lõi của nó nằm ở: khả năng xử lý trực tiếp đặc biệt đối với bột, hỗ trợ hoàn hảo cho quy trình sản xuất 'một bước' tiết kiệm và hiệu quả; dẻo hóa nhẹ nhàng và có thể kiểm soát, ngăn chặn hiệu quả sự phân hủy nhiệt của PVC; chức năng thông gió và nén tự nhiên, tối ưu hóa chất lượng tan chảy; thiết kế chịu tải dọc trục chắc chắn, đảm bảo độ tin cậy vận hành dưới áp suất ngược cao; và khả năng tự làm sạch và trộn cơ bản tuyệt vời. Những đặc điểm này cho phép nó thống trị các lĩnh vực vật liệu xây dựng quy mô lớn như ống PVC, tấm định hình, tấm và tạo hạt, đồng thời mở rộng ứng dụng sang các vật liệu nhạy cảm với nhiệt như vật liệu tổng hợp gỗ-nhựa và nhựa dẻo.