Dây chuyền sản xuất tấm trang trí PVC sản xuất tấm trang trí bằng đá cẩm thạch và tấm cán tấm cửa có chiều rộng 1220mm  và 2100mm và độ dày 0,5-3mm.Màng PVC trong suốt có đặc tính cách nhiệt trong suốt, an toàn và bảo vệ môi trường, được sử dụng rộng rãi trong rèm cửa, bảo vệ sàn và bàn và bảo vệ màng sơn thiết bị trong nhà kho, trung tâm mua sắm và những nơi khác.  

Tấm nhựa PVC mềm trong suốt là sản phẩm thay thế cho rèm cửa truyền thống.Nó mềm, trong, cách nhiệt, an toàn, thân thiện với môi trường  bảo vệ, kháng axit, không có mùi đặc biệt, dễ lau chùi, v.v., cũng có thể được sử dụng trong cách nhiệt và lạnh, tiết kiệm  năng lượng, chống gió, giữ độ ẩm, chống tham nhũng, chống cháy, chống tĩnh điện.chống tia cực tím, cách âm, đệm bàn,  chiếu sáng ban ngày, giảm xóc công nghiệp, cảnh báo an toàn, bảo vệ bề mặt, những ứng dụng này được sử dụng trong điện lạnh, thực phẩm, in ấn, dệt, điện, dụng cụ, y học, lưu trữ.Nó có tác dụng tốt trong việc cách nhiệt cho điện và ánh sáng có hại.

Dây chuyền ép đùn tấm PVC (Polyvinyl Chloride) được thiết kế để sản xuất tấm PVC cứng và trong suốt chất lượng cao.Những tấm này được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp khác nhau do độ trong, độ bền và tính linh hoạt tuyệt vời của chúng.Dưới đây là phần giới thiệu về các thành phần và tính năng của dây chuyền ép đùn tấm cứng và trong suốt Jwell PVC:

Các bộ phận chính của dây chuyền sản xuất:

1. Xử lý và cấp nguyên liệu thô:

  - Bảo quản nguyên liệu: Nhựa PVC cao cấp cùng với các chất phụ gia như chất ổn định, chất hóa dẻo, chất biến tính được bảo quản trong silo hoặc phễu.

  - Hệ thống cấp liệu: Hệ thống cấp liệu tự động cung cấp nguyên liệu thô vào hệ thống ép đùn một cách nhất quán và chính xác.

2. Hệ thống ép đùn:

  - Máy đùn: Máy lõi nơi nhựa PVC và phụ gia được nấu chảy và đồng nhất.Máy đùn thường có thiết kế trục vít đơn hoặc trục vít đôi được tối ưu hóa cho quá trình xử lý PVC.

  - Kiểm soát nhiệt độ: Kiểm soát chính xác nhiệt độ thùng và trục vít là rất quan trọng để nấu chảy và trộn vật liệu một cách nhất quán.

3. Đầu chết và T-Die:

  - Đầu khuôn: Định hình PVC nóng chảy thành tấm phẳng.Thiết kế của đầu khuôn có thể ảnh hưởng đáng kể đến độ dày và chiều rộng của tấm.

  - T-Die: Đảm bảo phân phối tan chảy đồng đều, tạo thành một tấm có độ dày nhất quán trên chiều rộng của nó.

4. Đơn vị tính lịch:

  - Cuộn lịch: Một loạt các con lăn giúp tạo hình và làm phẳng tấm PVC hơn nữa.Khoảng cách giữa các cuộn có thể được điều chỉnh để kiểm soát độ dày tấm.

  - Kiểm soát nhiệt độ: Các cuộn được kiểm soát nhiệt độ để đảm bảo làm mát đều và bề mặt mịn.

5. Bộ phận làm mát và vận chuyển:

  - Con lăn làm mát: Con lăn bổ sung để làm mát tấm đến nhiệt độ môi trường, tăng cường độ ổn định kích thước.

  - Hệ thống Haul-Off: Kéo tấm qua dây chuyền ép đùn với tốc độ được kiểm soát, duy trì độ căng ổn định.

6. Cắt và rạch cạnh:

  - Edge Trimmers: Cắt bỏ các cạnh của tấm để đảm bảo chiều rộng đồng đều.

  - Bộ phận rạch: Cắt tấm thành các chiều rộng mong muốn theo yêu cầu ứng dụng cụ thể.

7. Ủ và làm phẳng:

  - Lò ủ: Giảm ứng suất bên trong tấm và ổn định kích thước của nó.

  - Cuộn dẹt: Đảm bảo tấm vẫn phẳng và không bị cong vênh.

8. Xử lý bề mặt (Tùy chọn):

  - Xử lý Corona: Cải thiện năng lượng bề mặt của tấm, tăng cường khả năng in và đặc tính bám dính.

  - Dập nổi (Tùy chọn): Thêm họa tiết hoặc hoa văn vào tấm nhằm mục đích trang trí hoặc chức năng.

9. Quấn và xếp chồng:

  - Bộ phận cuộn: Cuộn tấm thành phẩm thành cuộn để dễ dàng xử lý và vận chuyển.

  - Hệ thống xếp chồng: Ngoài ra, các tấm có thể được cắt theo chiều dài và xếp chồng lên nhau.

Tính năng dây chuyền sản xuất:

- Tính linh hoạt: Có khả năng sản xuất cả tấm PVC trong suốt và cứng với độ dày, chiều rộng và độ hoàn thiện bề mặt khác nhau.

- Điều khiển chính xác: Hệ thống điều khiển tiên tiến về nhiệt độ, áp suất và độ dày tấm đảm bảo đầu ra chất lượng cao và ổn định.

- Khả năng tùy biến: Có khả năng sản xuất các tấm có đặc tính khác nhau như chống tia cực tím, chống tĩnh điện và chống cháy.

- Hiệu quả: Sản xuất tốc độ cao với thời gian ngừng hoạt động tối thiểu để bảo trì và thay đổi vật liệu.

- An toàn: Được trang bị các tính năng an toàn nhằm bảo vệ người vận hành và đảm bảo vận hành an toàn.

Các ứng dụng:

Tấm PVC trong suốt và cứng được sản xuất trên dây chuyền này được sử dụng trong nhiều lĩnh vực khác nhau, bao gồm:

- Thi công: Kính cửa sổ, ốp tường, tấm trang trí.

- Quảng cáo: Biển hiệu, bảng trưng bày, quầy trưng bày tại điểm bán hàng.

- Quy cách đóng gói: Dạng vỉ, dạng vỏ sò, có vỏ bảo vệ.

- Công nghiệp: Tấm chắn máy, tấm chắn bảo vệ và các bộ phận được tạo hình nhiệt.

- Hàng tiêu dùng: Đồ nội thất, đồ dùng văn phòng và vật liệu theo sở thích.

Dây chuyền ép đùn tấm PVC cứng và trong suốt là hệ thống phức tạp được thiết kế để sản xuất các tấm chất lượng cao cho nhiều ứng dụng.Những dòng này nhấn mạnh đến độ chính xác, hiệu quả và tính linh hoạt, đáp ứng nhu cầu đa dạng của các ngành xây dựng, quảng cáo, đóng gói và công nghiệp.

Thông số kỹ thuật chính:

PVC trong suốt cứng nhắc:

Tấm mềm PVC trong suốt: