Tình trạng sẵn có: | |
---|---|
Số: | |
Jwell
Dây chuyền sản xuất màng y tế TPU là một thiết bị công nghiệp phức tạp được thiết kế để sản xuất màng chất lượng cao dùng trong nhiều ứng dụng y tế khác nhau.Dây chuyền sản xuất của Jwell được thiết kế tỉ mỉ để đáp ứng các tiêu chuẩn nghiêm ngặt của ngành y tế, đảm bảo tính an toàn và hiệu quả của sản phẩm cuối cùng.
1. Đơn vị đùn:Quy trình bắt đầu bằng việc các viên TPU được nấu chảy và định hình thành màng liên tục thông qua quy trình ép đùn.Bộ phận này bao gồm máy đùn, khuôn dập và hệ thống làm mát để kiểm soát độ dày và chiều rộng của màng.
-Máy đùn: Các viên TPU được đưa vào máy đùn, tại đây chúng được nung nóng và nén để tạo thành polyme nóng chảy.Nhiều máy đùn có thể được sử dụng để trộn các loại TPU hoặc chất phụ gia khác nhau cho các đặc tính cụ thể.
-T-Die: TPU nóng chảy được đưa qua khuôn để định hình thành một màng liên tục có độ dày và chiều rộng mong muốn.Thiết kế khuôn rất quan trọng để đạt được các đặc tính màng đồng nhất và kiểm soát các tính năng như dập nổi hoặc kết cấu bề mặt.
- Hệ thống làm mát: Khi màng thoát ra khỏi khuôn, nó sẽ đi vào hệ thống làm mát, hệ thống này làm mát nhanh chóng và đông cứng TPU để duy trì các đặc tính mong muốn.Làm mát có kiểm soát ngăn ngừa cong vênh và đảm bảo độ ổn định kích thước của màng.
2. Trạm phủ: Khi màng TPU được ép đùn, nó có thể trải qua các quy trình phủ bổ sung để tăng cường các đặc tính của nó hoặc bổ sung các chức năng cụ thể.Lớp phủ có thể bao gồm chất kết dính, chất chống vi trùng hoặc lớp rào cản, tùy thuộc vào ứng dụng dự định.
- Phương pháp phủ: Tùy theo ứng dụng, màng TPU có thể trải qua nhiều quá trình phủ khác nhau, chẳng hạn như phủ theo khe, phủ ống đồng hoặc phủ phun.Mỗi phương pháp đều có ưu điểm về kiểm soát độ dày lớp phủ, tính đồng nhất và tính linh hoạt.
- Vật liệu phủ: Lớp phủ có thể bao gồm chất kết dính nhạy áp lực (PSA) cho băng và băng y tế, chất chống vi trùng cho các sản phẩm chăm sóc vết thương hoặc lớp phủ rào cản cho các ứng dụng chống ẩm và phân phối thuốc.
3. Hệ thống sấy: Sau khi phủ, màng có thể đi qua hệ thống sấy khô để loại bỏ hơi ẩm và đảm bảo độ bám dính thích hợp của lớp phủ.Bước này rất quan trọng để duy trì tính toàn vẹn của màng và ngăn ngừa các khuyết tật.
4. Rạch và cắt: Sau đó, màng liên tục được cắt thành các cuộn nhỏ hơn hoặc cắt thành từng tấm riêng lẻ theo thông số kỹ thuật của khách hàng.Cắt chính xác đảm bảo tính đồng nhất và chính xác trong các sản phẩm cuối cùng.
5. Kiểm soát chất lượng: Trong suốt quá trình sản xuất, các biện pháp kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt được thực hiện để giám sát độ dày, độ bền và các thông số quan trọng khác của màng.Điều này đảm bảo rằng các sản phẩm cuối cùng đáp ứng các tiêu chuẩn cần thiết để sử dụng trong y tế.
Được sử dụng rộng rãi trong băng vết thương trong suốt y tế, băng vết thương không dệt y tế, băng vết thương y tế không thấm nước và thoáng khí, miếng dán cố định vết thương, băng không khâu, miếng dán rốn cho bé, phim phẫu thuật khăn, băng chống thấm nước, băng chống dị ứng y tế, áo choàng phẫu thuật, túi huyết tương, túi khí y tế và các ứng dụng tốt khác.Cũng như bao cao su polyurethane, độ bền gấp 1 lần mủ cao su và độ dày có thể được làm mỏng hơn để cải thiện độ nhạy.Loại bao cao su mới này trong suốt, không mùi và có khả năng chống lại chất bôi trơn gốc dầu, có thể ngừa các bệnh lây truyền qua đường tình dục và đặc biệt thích hợp cho người bị dị ứng với mủ cao su.
Phim được sản xuất trên dây chuyền sản xuất phim y tế TPU có ứng dụng trong nhiều môi trường y tế khác nhau, bao gồm:
- Băng dính và băng vết thương
Màng TPU có lớp phủ dính nhạy áp lực được sử dụng trong sản xuất băng dính và băng vết thương, cung cấp các giải pháp chăm sóc vết thương an toàn và thoải mái.
- Màn và áo choàng phẫu thuật
Màng TPU phủ kháng khuẩn được sử dụng trong màn và áo choàng phẫu thuật để duy trì môi trường vô trùng và giảm nguy cơ nhiễm trùng vết phẫu thuật.
- Băng và băng y tế
- Sản phẩm chăm sóc xương
- Lớp phủ thiết bị y tế
Màng TPU đóng vai trò là lớp phủ bảo vệ cho các thiết bị y tế như ống thông, mô cấy và chân tay giả, mang lại khả năng tương thích sinh học, tính linh hoạt và độ bền.
Dây chuyền sản xuất màng y tế TPU đóng vai trò quan trọng trong ngành chăm sóc sức khỏe bằng cách cung cấp màng chất lượng cao cần thiết cho các ứng dụng y tế.Thông qua quy trình sản xuất chính xác và kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt, các dây chuyền sản xuất này góp phần sản xuất các sản phẩm y tế an toàn và đáng tin cậy. Dây chuyền sản xuất màng y tế Jwell TPU tích hợp các công nghệ tiên tiến và quy trình sản xuất chính xác để tạo ra màng chất lượng cao cần thiết cho nhiều ứng dụng y tế.Bằng cách đảm bảo tính nhất quán, độ tin cậy và tuân thủ các tiêu chuẩn quy định, các dây chuyền sản xuất này góp phần mang lại sự an toàn và hiệu quả cho các sản phẩm y tế được sử dụng trong các cơ sở chăm sóc sức khỏe trên toàn thế giới.
Người mẫu | Chiều rộng sản phẩm (mm) | Độ dày sản phẩm (mm) | Tối đa.Công suất (kg / giờ) |
JWS80/32 | 600-1200 | 0,01-0,3 | 30-50 |
JWS45/JWS65 | 600-1200 | 0,01-0,3 | 50-80 |
JWS65/JWS100 | 1000-1500 | 0,01-0,3 | 100-200 |
Các thông số kỹ thuật có thể thay đổi mà không cần thông báo trước. |
Dây chuyền sản xuất màng y tế TPU là một thiết bị công nghiệp phức tạp được thiết kế để sản xuất màng chất lượng cao dùng trong nhiều ứng dụng y tế khác nhau.Dây chuyền sản xuất của Jwell được thiết kế tỉ mỉ để đáp ứng các tiêu chuẩn nghiêm ngặt của ngành y tế, đảm bảo tính an toàn và hiệu quả của sản phẩm cuối cùng.
1. Đơn vị đùn:Quy trình bắt đầu bằng việc các viên TPU được nấu chảy và định hình thành màng liên tục thông qua quy trình ép đùn.Bộ phận này bao gồm máy đùn, khuôn dập và hệ thống làm mát để kiểm soát độ dày và chiều rộng của màng.
-Máy đùn: Các viên TPU được đưa vào máy đùn, tại đây chúng được nung nóng và nén để tạo thành polyme nóng chảy.Nhiều máy đùn có thể được sử dụng để trộn các loại TPU hoặc chất phụ gia khác nhau cho các đặc tính cụ thể.
-T-Die: TPU nóng chảy được đưa qua khuôn để định hình thành một màng liên tục có độ dày và chiều rộng mong muốn.Thiết kế khuôn rất quan trọng để đạt được các đặc tính màng đồng nhất và kiểm soát các tính năng như dập nổi hoặc kết cấu bề mặt.
- Hệ thống làm mát: Khi màng thoát ra khỏi khuôn, nó sẽ đi vào hệ thống làm mát, hệ thống này làm mát nhanh chóng và đông cứng TPU để duy trì các đặc tính mong muốn.Làm mát có kiểm soát ngăn ngừa cong vênh và đảm bảo độ ổn định kích thước của màng.
2. Trạm phủ: Khi màng TPU được ép đùn, nó có thể trải qua các quy trình phủ bổ sung để tăng cường các đặc tính của nó hoặc bổ sung các chức năng cụ thể.Lớp phủ có thể bao gồm chất kết dính, chất chống vi trùng hoặc lớp rào cản, tùy thuộc vào ứng dụng dự định.
- Phương pháp phủ: Tùy theo ứng dụng, màng TPU có thể trải qua nhiều quá trình phủ khác nhau, chẳng hạn như phủ theo khe, phủ ống đồng hoặc phủ phun.Mỗi phương pháp đều có ưu điểm về kiểm soát độ dày lớp phủ, tính đồng nhất và tính linh hoạt.
- Vật liệu phủ: Lớp phủ có thể bao gồm chất kết dính nhạy áp lực (PSA) cho băng và băng y tế, chất chống vi trùng cho các sản phẩm chăm sóc vết thương hoặc lớp phủ rào cản cho các ứng dụng chống ẩm và phân phối thuốc.
3. Hệ thống sấy: Sau khi phủ, màng có thể đi qua hệ thống sấy khô để loại bỏ hơi ẩm và đảm bảo độ bám dính thích hợp của lớp phủ.Bước này rất quan trọng để duy trì tính toàn vẹn của màng và ngăn ngừa các khuyết tật.
4. Rạch và cắt: Sau đó, màng liên tục được cắt thành các cuộn nhỏ hơn hoặc cắt thành từng tấm riêng lẻ theo thông số kỹ thuật của khách hàng.Cắt chính xác đảm bảo tính đồng nhất và chính xác trong các sản phẩm cuối cùng.
5. Kiểm soát chất lượng: Trong suốt quá trình sản xuất, các biện pháp kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt được thực hiện để giám sát độ dày, độ bền và các thông số quan trọng khác của màng.Điều này đảm bảo rằng các sản phẩm cuối cùng đáp ứng các tiêu chuẩn cần thiết để sử dụng trong y tế.
Được sử dụng rộng rãi trong băng vết thương trong suốt y tế, băng vết thương không dệt y tế, băng vết thương y tế không thấm nước và thoáng khí, miếng dán cố định vết thương, băng không khâu, miếng dán rốn cho bé, phim phẫu thuật khăn, băng chống thấm nước, băng chống dị ứng y tế, áo choàng phẫu thuật, túi huyết tương, túi khí y tế và các ứng dụng tốt khác.Cũng như bao cao su polyurethane, độ bền gấp 1 lần mủ cao su và độ dày có thể được làm mỏng hơn để cải thiện độ nhạy.Loại bao cao su mới này trong suốt, không mùi và có khả năng chống lại chất bôi trơn gốc dầu, có thể ngừa các bệnh lây truyền qua đường tình dục và đặc biệt thích hợp cho người bị dị ứng với mủ cao su.
Phim được sản xuất trên dây chuyền sản xuất phim y tế TPU có ứng dụng trong nhiều môi trường y tế khác nhau, bao gồm:
- Băng dính và băng vết thương
Màng TPU có lớp phủ dính nhạy áp lực được sử dụng trong sản xuất băng dính và băng vết thương, cung cấp các giải pháp chăm sóc vết thương an toàn và thoải mái.
- Màn và áo choàng phẫu thuật
Màng TPU phủ kháng khuẩn được sử dụng trong màn và áo choàng phẫu thuật để duy trì môi trường vô trùng và giảm nguy cơ nhiễm trùng vết phẫu thuật.
- Băng và băng y tế
- Sản phẩm chăm sóc xương
- Lớp phủ thiết bị y tế
Màng TPU đóng vai trò là lớp phủ bảo vệ cho các thiết bị y tế như ống thông, mô cấy và chân tay giả, mang lại khả năng tương thích sinh học, tính linh hoạt và độ bền.
Dây chuyền sản xuất màng y tế TPU đóng vai trò quan trọng trong ngành chăm sóc sức khỏe bằng cách cung cấp màng chất lượng cao cần thiết cho các ứng dụng y tế.Thông qua quy trình sản xuất chính xác và kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt, các dây chuyền sản xuất này góp phần sản xuất các sản phẩm y tế an toàn và đáng tin cậy. Dây chuyền sản xuất màng y tế Jwell TPU tích hợp các công nghệ tiên tiến và quy trình sản xuất chính xác để tạo ra màng chất lượng cao cần thiết cho nhiều ứng dụng y tế.Bằng cách đảm bảo tính nhất quán, độ tin cậy và tuân thủ các tiêu chuẩn quy định, các dây chuyền sản xuất này góp phần mang lại sự an toàn và hiệu quả cho các sản phẩm y tế được sử dụng trong các cơ sở chăm sóc sức khỏe trên toàn thế giới.
Người mẫu | Chiều rộng sản phẩm (mm) | Độ dày sản phẩm (mm) | Tối đa.Công suất (kg / giờ) |
JWS80/32 | 600-1200 | 0,01-0,3 | 30-50 |
JWS45/JWS65 | 600-1200 | 0,01-0,3 | 50-80 |
JWS65/JWS100 | 1000-1500 | 0,01-0,3 | 100-200 |
Các thông số kỹ thuật có thể thay đổi mà không cần thông báo trước. |
nội dung không có gì!