Phim năng lượng mặt trời EVA có thể được sử dụng để liên kết và cố định kính cường lực và thân chính của máy phát điện, nhằm ngăn tấm wafer silicon tiếp xúc trực tiếp với kính bên ngoài và đóng vai trò bảo vệ.

Màng EVA mang lại khả năng bảo vệ tốt mà không ảnh hưởng đến hiệu suất phát điện của tấm nền, màng EVA có nhiều ưu điểm vượt trội về độ bám dính, độ bền và tính chất quang học, độ truyền ánh sáng cao tới 90%, có thể chịu được nhiệt độ cao. ở 85 độ và nhiệt độ thấp âm 40 độ mà không giãn nở và co lại nhiệt, ổn định tốt và không xuất hiện vết nứt và lão hóa dưới bức xạ cực tím dài hạn, Đây là sự đảm bảo mạnh mẽ cho việc phát điện hiệu quả của các tấm pin mặt trời.

Dây chuyền ép đùn để sản xuất màng năng lượng mặt trời EVA (Ethylene Vinyl Acetate), POE (Polyolefin Elastomer) và EPE (Polyethylene mở rộng) là không thể thiếu trong quá trình sản xuất mô-đun quang điện (PV).Những màng này đóng vai trò là chất bao bọc trong các mô-đun PV, bảo vệ pin mặt trời và đảm bảo độ bền cũng như hiệu quả của chúng.Dưới đây là phần giới thiệu về các thành phần và quy trình chính liên quan đến dây chuyền ép đùn màng năng lượng mặt trời:

Các bộ phận chính của dây chuyền sản xuất phim năng lượng mặt trời EVA/POE/EPE

1. Xử lý nguyên liệu thô

Quá trình bắt đầu với việc xử lý nguyên liệu thô.Nhựa EVA, POE và EPE, thường được cung cấp ở dạng viên, được lưu trữ trong silo hoặc phễu.Những vật liệu này cần được đo lường chính xác và đưa vào hệ thống ép đùn.

2. Quá trình ép đùn

Cốt lõi của dây chuyền sản xuất màng năng lượng mặt trời là quy trình ép đùn, thường bao gồm:

- Hệ thống cấp liệu: Hệ thống này đảm bảo cung cấp ổn định các viên nhựa cho máy đùn.

- Máy đùn: Máy đùn trục vít đơn hoặc trục vít đôi làm tan chảy các viên nhựa.Đối với EVA, POE và EPE, việc kiểm soát nhiệt độ là rất quan trọng để tránh suy thoái nhiệt.

- T-Die: Polymer nóng chảy được ép qua khuôn phẳng, tạo thành một tấm màng liên tục.

3. Đúc và làm mát

Sau khi ép đùn, màng nóng chảy cần được làm nguội và đông đặc:

- Đúc: Phim được đúc trên một cuộn làm mát hoặc trống làm mát bằng nước, giúp làm nguội nhanh và đông đặc màng.

- Làm mát: Có thể sử dụng các cơ chế làm mát bổ sung, chẳng hạn như dao khí hoặc bể nước để giảm thêm nhiệt độ màng và ổn định kích thước của nó.

4. Cắt tỉa cạnh và kiểm soát độ dày

- Edge Trimming: Các mép phim được cắt tỉa đảm bảo chiều rộng đồng đều.

- Kiểm soát độ dày: Độ dày màng được theo dõi và kiểm soát liên tục để đáp ứng các tiêu chuẩn cụ thể, thường sử dụng máy đo độ dày.

5. Xử lý bề mặt

Để nâng cao đặc tính bám dính của màng, có thể áp dụng các phương pháp xử lý bề mặt như xử lý hào quang hoặc sơn lót hóa học.

6. Quanh co

Màng cuối cùng được cuộn thành cuộn để bảo quản và vận chuyển:

- Hệ thống cuộn dây: Hệ thống này đảm bảo màng được quấn với độ căng và căn chỉnh phù hợp để tránh nếp nhăn hoặc khuyết tật.

7. Kiểm soát chất lượng

Trong suốt quá trình, các biện pháp kiểm soát chất lượng khác nhau được áp dụng để đảm bảo màng đáp ứng các thông số kỹ thuật cần thiết:

- Kiểm tra quang học và cơ học: Các thử nghiệm này kiểm tra các khuyết tật, đo độ bền kéo, độ giãn dài, độ trong suốt và các đặc tính quan trọng khác.

- Kiểm tra độ bám dính: Đảm bảo màng bám dính tốt với pin mặt trời và các thành phần mô-đun khác.

8. Hệ thống điều khiển và tự động hóa

Dây chuyền ép đùn hiện đại được trang bị hệ thống điều khiển và tự động hóa tiên tiến để nâng cao độ chính xác, hiệu quả và khả năng lặp lại.Các hệ thống này giám sát các thông số như nhiệt độ, áp suất và tốc độ, thực hiện các điều chỉnh theo thời gian thực nếu cần.

Lợi ích của việc sử dụng màng EVA/POE/EPE trong mô-đun năng lượng mặt trời

- EVA: Được biết đến với đặc tính bao bọc tuyệt vời, mang lại độ bền, khả năng chống tia cực tím và độ bám dính tốt với thủy tinh và pin mặt trời.

- POE: Tăng cường cách điện, chống chịu thời tiết và tốc độ truyền hơi nước thấp hơn, có lợi trong điều kiện môi trường khắc nghiệt hơn.

- EPE: Nhẹ với đặc tính đệm tuyệt vời, được sử dụng chủ yếu để đóng gói bảo vệ các mô-đun năng lượng mặt trời trong quá trình vận chuyển.

Dây chuyền ép đùn Jwell cho màng năng lượng mặt trời EVA, POE và EPE là một hệ thống phức tạp tích hợp xử lý vật liệu, ép đùn, làm mát, xử lý bề mặt, cuộn dây và kiểm soát chất lượng.Những màng này đóng vai trò quan trọng trong việc bảo vệ và nâng cao hiệu suất của các mô-đun quang điện, đảm bảo độ tin cậy và hiệu quả lâu dài trong các ứng dụng năng lượng mặt trời.

Ưu điểm của dây chuyền sản xuất

1. Hệ thống cấp liệu trọng lượng tự động đảm bảo nhiều loại phụ gia rắn, lỏng và nguyên liệu thô có độ chính xác cao.

2. Hệ thống ép đùn ở nhiệt độ thấp để đảm bảo trộn đầy đủ trong quá trình nhựa hóa để ngăn chặn các chất phụ gia liên kết ngang.

3. Thiết kế đặc biệt của bộ phận đúc mang lại giải pháp hoàn hảo cho sự bám dính của con lăn và sự nứt vỡ của nước.

4. Thiết bị ủ trực tuyến đặc biệt để loại bỏ căng thẳng bên trong.Hệ thống kiểm soát độ căng đảm bảo các tấm linh hoạt được vận chuyển êm ái trong quá trình làm mát, kéo và cuộn.

5. Hệ thống đo độ dày và kiểm tra khuyết tật trực tuyến có thể cung cấp phản hồi theo thời gian thực về chất lượng sản xuất màng năng lượng mặt trời EVA/POE.

Công dụng sản phẩm

Việc đóng gói các mô-đun quang điện

Tường rèm kính

Kính xe

Chất kết dính nóng chảy

...