Tấm thoát nước rất cần thiết trong xây dựng và cảnh quan để quản lý dòng nước và ngăn ngừa tích tụ nước.Dây chuyền sản xuất tấm thoát nước được thiết kế để sản xuất những tấm có tính năng đặc thù như độ thấm, độ bền cao và khả năng chống chịu các yếu tố môi trường.Dưới đây là phần giới thiệu về các thành phần và tính năng của dây chuyền sản xuất tấm thoát nước Jwell:

Các bộ phận chính của dây chuyền sản xuất:

1. Xử lý và cấp nguyên liệu thô:

  - Kho chứa nguyên liệu: Nguyên liệu thô bao gồm các hạt nhựa polyethylene (HDPE) hoặc polypropylene (PP) mật độ cao, thường được chứa trong silo hoặc phễu.

  - Hệ thống cấp liệu: Hệ thống cấp liệu tự động chuyển tải nguyên liệu thô một cách nhất quán vào hệ thống ép đùn, đảm bảo nguồn cung cấp được kiểm soát.

2. Hệ thống ép đùn:

  - Máy đùn: Máy lõi nơi nguyên liệu nhựa thô được nấu chảy và trộn.Thông thường, máy đùn trục vít đơn hoặc trục vít đôi được sử dụng, tùy thuộc vào vật liệu và công suất yêu cầu.

  - Kiểm soát nhiệt độ: Kiểm soát nhiệt độ chính xác là rất quan trọng để đảm bảo sự tan chảy và trộn đều của nguyên liệu thô.

3. Đầu khuôn và khuôn:

  - Đầu khuôn: Định hình polyme nóng chảy thành dạng ban đầu của tấm thoát nước.

  - Hệ thống khuôn: Bao gồm các con lăn hoặc khuôn được thiết kế đặc biệt để truyền các vết lõm đặc trưng hoặc các cấu trúc khác vào tấm, tạo ra các kênh thoát nước.

4. Đơn vị tính lịch:

  - Cuộn lịch: Một loạt các con lăn giúp định hình và làm nguội tờ giấy.Khoảng cách giữa các cuộn có thể được điều chỉnh để kiểm soát độ dày tấm.

  - Kết cấu bề mặt: Các con lăn cũng có thể có kết cấu để in các mẫu lên tờ giấy, nâng cao chức năng của tờ giấy.

5. Đơn vị đục lỗ (nếu có):

  - Hệ thống thủng: Thêm các lỗ vào tấm nếu cần, cho phép tăng cường dòng nước và sục khí.

6. Bộ phận làm mát và vận chuyển:

  - Con lăn làm mát: Con lăn bổ sung để làm mát tấm đến nhiệt độ môi trường, tăng cường độ ổn định kích thước.

  - Hệ thống Haul-Off: Kéo tấm qua dây chuyền sản xuất với tốc độ được kiểm soát, duy trì độ căng ổn định.

7. Cắt và tỉa:

  - Bộ phận cắt: Cắt tấm theo chiều dài và chiều rộng mong muốn.Cắt chính xác đảm bảo tính đồng nhất và dễ lắp đặt.

  - Cắt tỉa cạnh: Đảm bảo các cạnh sạch và mịn để xử lý và lắp đặt tốt hơn.

8. Quấn và xếp chồng:

  - Bộ phận cuộn: Cuộn các tấm thành phẩm thành cuộn để dễ dàng xử lý và vận chuyển.

  - Hệ thống xếp chồng: Ngoài ra, các tấm có thể được cắt theo chiều dài và xếp chồng lên nhau.

Tính năng dây chuyền sản xuất:

- Tính đa năng: Có khả năng sản xuất tấm thoát nước với nhiều mẫu mã, độ dày và tính chất vật liệu khác nhau.

- Điều khiển chính xác: Hệ thống điều khiển tiên tiến về nhiệt độ, áp suất và độ dày tấm để đảm bảo đầu ra ổn định và chất lượng cao.

- Tùy chỉnh: Khả năng sản xuất các tấm có chiều cao, mật độ và kiểu thủng khác nhau để phù hợp với các ứng dụng khác nhau.

- Hiệu quả: Sản xuất tốc độ cao với thời gian ngừng hoạt động tối thiểu để bảo trì và thay đổi vật liệu.

- An toàn: Được trang bị các tính năng an toàn nhằm bảo vệ người vận hành và duy trì môi trường làm việc an toàn.

Các ứng dụng:

Tấm thoát nước sản xuất trên dây chuyền này được sử dụng trong nhiều lĩnh vực khác nhau, bao gồm:

- Thi công: Thoát nước nền, tường chắn, lót hầm.

- Cảnh quan: Mái nhà xanh, luống vườn, sân thể thao.

- Xây dựng dân dụng: Kè đường bộ, đường sắt, mố cầu và các công trình ngầm.

- Bảo vệ môi trường: Hệ thống thoát nước bãi chôn lấp và thu gom nước rỉ rác.

Dây chuyền sản xuất tấm thoát nước là hệ thống tiên tiến được thiết kế để sản xuất tấm thoát nước chất lượng cao phù hợp cho các ứng dụng khác nhau trong xây dựng, cảnh quan và kỹ thuật dân dụng.Những dòng này nhấn mạnh đến độ chính xác, hiệu quả và tính linh hoạt, đáp ứng nhu cầu cụ thể của các dự án khác nhau để đảm bảo quản lý nước hiệu quả và tính toàn vẹn của cấu trúc.

Thông số kỹ thuật chính: