Tình trạng sẵn có: | |
---|---|
Số: | |
Jwell
Dây chuyền sản xuất màng composite đúc nhiều nhóm nhựa nhiệt dẻo Polyurethane (TPU) là hệ thống tiên tiến được thiết kế để sản xuất màng composite hiệu suất cao.Những màng này kết hợp nhiều lớp TPU và các vật liệu khác để đạt được các đặc tính cụ thể như tăng cường độ bền, tính linh hoạt và chức năng.Dưới đây là phần giới thiệu về các thành phần và tính năng của dây chuyền sản xuất màng composite đúc nhiều nhóm Jwell TPU:
1. Xử lý và cấp nguyên liệu thô:
- Bảo quản nguyên liệu thô: Các hạt hoặc hạt TPU chất lượng cao cùng với các vật liệu composite khác được lưu trữ trong silo hoặc phễu.
- Hệ thống cấp liệu: Hệ thống cấp liệu tự động cung cấp nguyên liệu thô một cách nhất quán vào hệ thống ép đùn, đảm bảo kiểm soát chính xác hỗn hợp nguyên liệu.
2. Hệ thống ép đùn (Nhiều):
- Máy đùn: Nhiều máy đùn được sử dụng để nấu chảy và đồng nhất TPU và các vật liệu khác.Mỗi máy đùn được thiết kế để xử lý các loại vật liệu và thành phần lớp cụ thể.
- Kiểm soát nhiệt độ: Kiểm soát nhiệt độ chính xác cho từng máy đùn là điều cần thiết để duy trì các điều kiện xử lý tối ưu cho các vật liệu khác nhau.
3. Đầu khuôn đồng đùn:
- Khuôn đồng đùn: Kết hợp nhựa nóng chảy từ nhiều máy đùn thành cấu trúc màng composite.Thiết kế khuôn đảm bảo sự phân bố đồng đều của từng lớp, mang lại tính chất màng nhất quán.
- T-Die: Định hình màng composite thành chiều rộng và độ dày mong muốn với độ chính xác cao.
4. Đơn vị đúc:
- Con lăn đúc: Làm nguội và đông cứng màng composite.Các con lăn được kiểm soát nhiệt độ để đảm bảo làm mát đều và bề mặt mịn.
- Giấy hoặc màng nhả: Hỗ trợ màng composite khi nguội và đông đặc, chống dính và đảm bảo bề mặt mịn.
5. Đơn vị cán:
- Con lăn cán: Cán thêm lớp hoặc vật liệu gia cố lên màng composite.Đơn vị này có thể bổ sung độ bền, đặc tính rào cản hoặc các chức năng khác cho sản phẩm cuối cùng.
- Ứng dụng chất kết dính (nếu cần): Áp dụng các lớp chất kết dính để liên kết các vật liệu khác nhau một cách an toàn.
6. Đơn vị định hướng (nếu có):
- Định hướng hướng máy (MDO): Kéo căng màng composite theo hướng máy để tăng cường tính chất cơ học.
7. Hệ thống ủ và làm mát:
- Ủ: Giảm ứng suất bên trong màng composite, ổn định kích thước của nó.
- Làm mát: Có thể sử dụng thêm hệ thống làm mát bổ sung để đưa màng về nhiệt độ môi trường.
8. Cắt và rạch cạnh:
- Edge Trimmers: Cắt bỏ các mép của màng composite để đảm bảo chiều rộng đồng đều.
- Bộ phận rạch: Cắt màng composite thành các chiều rộng mong muốn theo yêu cầu ứng dụng cụ thể.
9. Xử lý bề mặt:
- Xử lý Corona: Cải thiện năng lượng bề mặt của màng composite, tăng cường khả năng in ấn và đặc tính bám dính.
- Dập nổi (Tùy chọn): Thêm họa tiết hoặc hoa văn vào phim nhằm mục đích trang trí hoặc chức năng.
10. Quấn và xếp chồng:
- Bộ phận cuộn: Cuộn màng composite thành phẩm thành cuộn để dễ dàng xử lý và vận chuyển.
- Hệ thống xếp chồng: Ngoài ra, các màng có thể được cắt theo chiều dài và xếp chồng lên nhau.
- Tính linh hoạt: Có khả năng sản xuất màng composite nhiều lớp với sự kết hợp đa dạng về vật liệu và tính chất.
- Điều khiển chính xác: Hệ thống điều khiển tiên tiến về nhiệt độ, áp suất và độ dày màng đảm bảo chất lượng ổn định.
- Khả năng tùy biến: Có khả năng sản xuất các loại màng có đặc tính khác nhau như chống tia UV, chống thấm, thoáng khí, độ bền cao.
- Hiệu quả: Sản xuất tốc độ cao với thời gian ngừng hoạt động tối thiểu để bảo trì và thay đổi vật liệu.
- An toàn: Được trang bị các tính năng an toàn nhằm bảo vệ người vận hành và duy trì môi trường làm việc an toàn.
Màng composite đúc nhiều nhóm TPU được sản xuất trên dây chuyền này được sử dụng trong nhiều lĩnh vực khác nhau, bao gồm:
- Ô tô: Phim bảo vệ, ốp nội thất, bọc ghế.
- Dệt may: Màng chống thấm và thoáng khí, màng mỏng cho thiết bị ngoài trời và vải hiệu suất.
- Y tế: Lớp phủ bảo vệ, sản phẩm chăm sóc vết thương và thiết bị y tế bơm hơi.
- Điện tử: Màng bảo vệ, mạch linh hoạt và công nghệ hiển thị.
- Công nghiệp: Băng tải, gioăng đệm, gioăng và bao bì hiệu suất cao.
Dây chuyền sản xuất màng composite đúc nhiều nhóm TPU là hệ thống tiên tiến được thiết kế để sản xuất màng composite chất lượng cao được thiết kế riêng cho nhiều ứng dụng khác nhau.Những dòng này nhấn mạnh đến độ chính xác, hiệu quả và tính linh hoạt, đáp ứng nhu cầu cụ thể của các ngành khác nhau để mang lại những bộ phim có hiệu suất và chức năng nâng cao.
Người mẫu | Chiều rộng sản phẩm (mm) | Độ dày sản phẩm (mm) | Tối đa.Công suất (kg / giờ) |
JWS120/JWS120 | 1000-3000 | 0,02-2,0 | 400-600 |
JWS90/JWS90/JWS90 | 1000-3000 | 0,02-2,0 | 250-350 |
JWS90/JWS120/JWS90 | 1000-3000 | 0,02-2,0 | 350-450 |
Các thông số kỹ thuật có thể thay đổi mà không cần thông báo trước. |
Dây chuyền sản xuất này sử dụng nhiều máy đùn và nhiều bộ thiết bị tháo cuộn, tạo hình dòng chảy từng bước và thực hiện tạo hình hỗn hợp một bước, có thể được trang bị bộ điều khiển đo độ dày nhiều nhóm trực tuyến.Dây chuyền sản xuất thiết kế các phương pháp tổng hợp khác nhau và một dây chuyền sản xuất có thể thực hiện các quy trình sản xuất khác nhau của các dạng sản phẩm.Đối với một số loại vải đặc biệt, nó có thể được kết nối đồng bộ với dây chuyền xử lý sơ bộ vải và dán keo để đáp ứng nhu cầu sản xuất của khách hàng đối với các sản phẩm khác nhau.
Dây chuyền sản xuất màng composite đúc nhiều nhóm nhựa nhiệt dẻo Polyurethane (TPU) là hệ thống tiên tiến được thiết kế để sản xuất màng composite hiệu suất cao.Những màng này kết hợp nhiều lớp TPU và các vật liệu khác để đạt được các đặc tính cụ thể như tăng cường độ bền, tính linh hoạt và chức năng.Dưới đây là phần giới thiệu về các thành phần và tính năng của dây chuyền sản xuất màng composite đúc nhiều nhóm Jwell TPU:
1. Xử lý và cấp nguyên liệu thô:
- Bảo quản nguyên liệu thô: Các hạt hoặc hạt TPU chất lượng cao cùng với các vật liệu composite khác được lưu trữ trong silo hoặc phễu.
- Hệ thống cấp liệu: Hệ thống cấp liệu tự động cung cấp nguyên liệu thô một cách nhất quán vào hệ thống ép đùn, đảm bảo kiểm soát chính xác hỗn hợp nguyên liệu.
2. Hệ thống ép đùn (Nhiều):
- Máy đùn: Nhiều máy đùn được sử dụng để nấu chảy và đồng nhất TPU và các vật liệu khác.Mỗi máy đùn được thiết kế để xử lý các loại vật liệu và thành phần lớp cụ thể.
- Kiểm soát nhiệt độ: Kiểm soát nhiệt độ chính xác cho từng máy đùn là điều cần thiết để duy trì các điều kiện xử lý tối ưu cho các vật liệu khác nhau.
3. Đầu khuôn đồng đùn:
- Khuôn đồng đùn: Kết hợp nhựa nóng chảy từ nhiều máy đùn thành cấu trúc màng composite.Thiết kế khuôn đảm bảo sự phân bố đồng đều của từng lớp, mang lại tính chất màng nhất quán.
- T-Die: Định hình màng composite thành chiều rộng và độ dày mong muốn với độ chính xác cao.
4. Đơn vị đúc:
- Con lăn đúc: Làm nguội và đông cứng màng composite.Các con lăn được kiểm soát nhiệt độ để đảm bảo làm mát đều và bề mặt mịn.
- Giấy hoặc màng nhả: Hỗ trợ màng composite khi nguội và đông đặc, chống dính và đảm bảo bề mặt mịn.
5. Đơn vị cán:
- Con lăn cán: Cán thêm lớp hoặc vật liệu gia cố lên màng composite.Đơn vị này có thể bổ sung độ bền, đặc tính rào cản hoặc các chức năng khác cho sản phẩm cuối cùng.
- Ứng dụng chất kết dính (nếu cần): Áp dụng các lớp chất kết dính để liên kết các vật liệu khác nhau một cách an toàn.
6. Đơn vị định hướng (nếu có):
- Định hướng hướng máy (MDO): Kéo căng màng composite theo hướng máy để tăng cường tính chất cơ học.
7. Hệ thống ủ và làm mát:
- Ủ: Giảm ứng suất bên trong màng composite, ổn định kích thước của nó.
- Làm mát: Có thể sử dụng thêm hệ thống làm mát bổ sung để đưa màng về nhiệt độ môi trường.
8. Cắt và rạch cạnh:
- Edge Trimmers: Cắt bỏ các mép của màng composite để đảm bảo chiều rộng đồng đều.
- Bộ phận rạch: Cắt màng composite thành các chiều rộng mong muốn theo yêu cầu ứng dụng cụ thể.
9. Xử lý bề mặt:
- Xử lý Corona: Cải thiện năng lượng bề mặt của màng composite, tăng cường khả năng in ấn và đặc tính bám dính.
- Dập nổi (Tùy chọn): Thêm họa tiết hoặc hoa văn vào phim nhằm mục đích trang trí hoặc chức năng.
10. Quấn và xếp chồng:
- Bộ phận cuộn: Cuộn màng composite thành phẩm thành cuộn để dễ dàng xử lý và vận chuyển.
- Hệ thống xếp chồng: Ngoài ra, các màng có thể được cắt theo chiều dài và xếp chồng lên nhau.
- Tính linh hoạt: Có khả năng sản xuất màng composite nhiều lớp với sự kết hợp đa dạng về vật liệu và tính chất.
- Điều khiển chính xác: Hệ thống điều khiển tiên tiến về nhiệt độ, áp suất và độ dày màng đảm bảo chất lượng ổn định.
- Khả năng tùy biến: Có khả năng sản xuất các loại màng có đặc tính khác nhau như chống tia UV, chống thấm, thoáng khí, độ bền cao.
- Hiệu quả: Sản xuất tốc độ cao với thời gian ngừng hoạt động tối thiểu để bảo trì và thay đổi vật liệu.
- An toàn: Được trang bị các tính năng an toàn nhằm bảo vệ người vận hành và duy trì môi trường làm việc an toàn.
Màng composite đúc nhiều nhóm TPU được sản xuất trên dây chuyền này được sử dụng trong nhiều lĩnh vực khác nhau, bao gồm:
- Ô tô: Phim bảo vệ, ốp nội thất, bọc ghế.
- Dệt may: Màng chống thấm và thoáng khí, màng mỏng cho thiết bị ngoài trời và vải hiệu suất.
- Y tế: Lớp phủ bảo vệ, sản phẩm chăm sóc vết thương và thiết bị y tế bơm hơi.
- Điện tử: Màng bảo vệ, mạch linh hoạt và công nghệ hiển thị.
- Công nghiệp: Băng tải, gioăng đệm, gioăng và bao bì hiệu suất cao.
Dây chuyền sản xuất màng composite đúc nhiều nhóm TPU là hệ thống tiên tiến được thiết kế để sản xuất màng composite chất lượng cao được thiết kế riêng cho nhiều ứng dụng khác nhau.Những dòng này nhấn mạnh đến độ chính xác, hiệu quả và tính linh hoạt, đáp ứng nhu cầu cụ thể của các ngành khác nhau để mang lại những bộ phim có hiệu suất và chức năng nâng cao.
Người mẫu | Chiều rộng sản phẩm (mm) | Độ dày sản phẩm (mm) | Tối đa.Công suất (kg / giờ) |
JWS120/JWS120 | 1000-3000 | 0,02-2,0 | 400-600 |
JWS90/JWS90/JWS90 | 1000-3000 | 0,02-2,0 | 250-350 |
JWS90/JWS120/JWS90 | 1000-3000 | 0,02-2,0 | 350-450 |
Các thông số kỹ thuật có thể thay đổi mà không cần thông báo trước. |
Dây chuyền sản xuất này sử dụng nhiều máy đùn và nhiều bộ thiết bị tháo cuộn, tạo hình dòng chảy từng bước và thực hiện tạo hình hỗn hợp một bước, có thể được trang bị bộ điều khiển đo độ dày nhiều nhóm trực tuyến.Dây chuyền sản xuất thiết kế các phương pháp tổng hợp khác nhau và một dây chuyền sản xuất có thể thực hiện các quy trình sản xuất khác nhau của các dạng sản phẩm.Đối với một số loại vải đặc biệt, nó có thể được kết nối đồng bộ với dây chuyền xử lý sơ bộ vải và dán keo để đáp ứng nhu cầu sản xuất của khách hàng đối với các sản phẩm khác nhau.
nội dung không có gì!