Các bộ phận chính của dây chuyền sản xuất:

Dây chuyền ép đùn tấm Jwell APET (Amorphous Polyethylene Terephthalate) và PETG (Polyethylene Terephthalate Glycol) được thiết kế để sản xuất các tấm nhựa chất lượng cao được sử dụng trong nhiều ứng dụng khác nhau, chẳng hạn như đóng gói, ép nóng và sử dụng trong công nghiệp.Dưới đây là phần giới thiệu về các thành phần chính và quy trình liên quan đến dây chuyền sản xuất Jwell:

1. Hệ thống xử lý nguyên liệu thô (sấy kết tinh) và cấp liệu:

  - Phễu: Nạp viên APET hoặc PETG thô vào hệ thống ép đùn.

  - Đơn vị định lượng: Đo và trộn chính xác nguyên liệu thô, bao gồm bất kỳ chất phụ gia hoặc chất tạo màu nào.

2. Máy đùn:

  - Máy đùn trục vít đơn hoặc trục vít đôi: Làm tan chảy và đồng nhất vật liệu APET hoặc PETG.

  - Thùng và vít: Được thiết kế để trộn và nấu chảy vật liệu tối ưu.

  - Bộ phận làm nóng: Duy trì kiểm soát nhiệt độ chính xác để đảm bảo dòng nguyên liệu ổn định.

3. Bộ thay đổi màn hình và bơm tan chảy:

  - Screen Changer: Lọc bỏ tạp chất từ ​​nhựa nóng chảy.

  - Bơm tan chảy: Đảm bảo dòng chảy ổn định và có kiểm soát của nhựa nóng chảy đến khuôn.

4. Khuôn tấm:

  - T-Die: Định hình nhựa nóng chảy thành tấm phẳng có chiều rộng và độ dày mong muốn.

  - Môi có thể điều chỉnh: Cho phép tinh chỉnh độ dày của tấm.

5. Đơn vị tính lịch:

  - Lịch ba cuộn: Bao gồm một loạt các con lăn được làm nóng và đánh bóng để định hình và làm phẳng tấm, kiểm soát độ dày và độ bóng bề mặt của nó.

  - Cơ chế điều chỉnh khe hở: Đảm bảo kiểm soát chính xác độ dày tấm.

6. Hệ thống làm mát:

  - Con lăn làm mát: Làm nguội dần tấm để đông cứng trong khi vẫn duy trì sự ổn định về kích thước của nó.

  - Bộ làm mát bằng nước hoặc làm mát bằng không khí: Giảm thêm nhiệt độ của tấm nếu cần.

7. Bộ phận cắt và rạch cạnh:

  - Edge Trimmers: Loại bỏ các cạnh của tấm để đảm bảo chiều rộng đồng đều.

  - Lưỡi rạch: Cắt tấm thành các chiều rộng mong muốn nếu cần nhiều tấm nhỏ hơn.

8. Đơn vị vận chuyển:

  - Con lăn kéo: Kéo tấm qua dây chuyền ép đùn với tốc độ được kiểm soát, đảm bảo độ dày đồng đều và tránh bị giãn.

9. Bộ phận xử lý bề mặt và chống tĩnh điện (Tùy chọn):

  - Xử lý Corona: Cải thiện năng lượng bề mặt của tấm để có khả năng in và bám dính tốt hơn.

10. Bộ phận cuộn dây:

   - Máy cuộn cuộn: Tập hợp các tấm thành phẩm thành cuộn để dễ dàng xử lý, bảo quản và vận chuyển.

   - Kiểm soát độ căng: Đảm bảo cuộn giấy đều và chặt.

11. Hệ thống điều khiển:

   - PLC và HMI: Giám sát và kiểm soát các thông số khác nhau của quá trình ép đùn như nhiệt độ, áp suất, tốc độ và độ dày, đảm bảo chất lượng sản phẩm đồng nhất.

Tổng quan về quy trình

1. Cho ăn và nấu chảy: Các viên APET hoặc PETG thô được đưa vào máy đùn, nơi chúng được nấu chảy và đồng nhất bằng trục vít quay và các bộ phận làm nóng.

2. Lọc và bơm: Nhựa nóng chảy được lọc để loại bỏ tạp chất và sau đó được bơm vào khuôn với tốc độ dòng chảy ổn định.

3. Hình thành tấm: Nhựa nóng chảy được ép đùn qua khuôn chữ T, tạo thành một tấm phẳng liên tục.

4. Cán lịch: Tấm nóng đi qua một loạt các con lăn cán lịch, làm phẳng và định hình nó theo độ dày và bề mặt hoàn thiện mong muốn.

5. Làm mát: Tấm được làm nguội dần bằng cách sử dụng các con lăn làm mát và có thể là các bộ phận làm mát bổ sung để đông đặc và ổn định kích thước của nó.

6. Cắt xén và rạch: Các mép của tấm được cắt tỉa để đảm bảo chiều rộng đồng đều và tấm được rạch theo chiều rộng cần thiết nếu cần thiết.

7. Cuộn dây: Tấm thành phẩm được quấn thành cuộn để bảo quản và vận chuyển, có kiểm soát độ căng để đảm bảo cuộn đều.

8. Kiểm soát chất lượng: Trong suốt quá trình, các thông số khác nhau được theo dõi và kiểm soát để đảm bảo tấm đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng.

Dây chuyền sản xuất này được thiết kế để đạt hiệu quả và độ chính xác cao, tạo ra các tấm APET và PETG có độ rõ nét, tính chất cơ học và chất lượng bề mặt tuyệt vời.Những tấm này được sử dụng rộng rãi trong đóng gói, ép nóng, in ấn và các ứng dụng công nghiệp khác.

Thông số kỹ thuật chính:

Tấm GAG là tấm composite ba lớp của APET và PETG.Đặc điểm nổi bật của tấm là độ trong suốt tốt, kết cấu tốt và giá thành giảm rất nhiều so với PETG.Loại tấm này chủ yếu được sử dụng làm tấm trang trí và tấm phủ keo, và các lĩnh vực ứng dụng của nó bao gồm vật liệu xây dựng, ván nội thất, bao bì, y học và nhiều ngành công nghiệp khác.Đặc biệt trong ngành nội thất, tấm GAG đang dần thay thế tấm trang trí PVC do bảo vệ môi trường, giá nguyên liệu và đặc tính sản phẩm, có triển vọng thị trường lớn.

PETG được gọi là PET nhiệt độ thấp, đây là vật liệu đóng gói mới thân thiện với môi trường với các tính năng như  như độ bóng cao, độ trong suốt tốt, đặc tính rào cản tuyệt vời, khả năng tự dính, được sử dụng để liên kết keo và xử lý tần số cao.  

CPET là một loại PET được sửa đổi.  

Với khả năng chịu nhiệt độ cao tốt nên thường được sử dụng để đóng gói trong lò vi sóng.  

Tấm lưới quang học lập thể PET  

Nó có thể được sử dụng làm gói hàng cao cấp cho mỹ phẩm, thuốc, thuốc lá, rượu và các hàng hóa thông thường như văn phòng phẩm, quảng cáo, áp phích và tất cả các loại thẻ.  

tấm PLA  

PLA là một loại Polyesters Aliphatic hình dạng đường.PLA có thể được sử dụng trong bao bì cứng chứa trái cây, rau, trứng, thực phẩm nấu chín và thực phẩm nướng, cũng có thể được sử dụng để đóng gói bánh sandwich, bánh quy và một số gói khác như hoa tươi.