Jwell
Dây chuyền sản xuất có thể sản xuất bất kỳ thông số kỹ thuật nào của khung cửa gỗ PVC có chiều rộng 240mm, thiết bị chủ yếu bao gồm máy đùn trục vít đôi hình nón SJZ65/132, bàn hiệu chuẩn, bộ phận vận chuyển, máy cắt, máy xếp, v.v. cấu hình thiết bị tiên tiến, được chế tạo tốt, các bộ phận điều khiển điện chính áp dụng thương hiệu chất lượng cao, thiết kế hệ thống ép đùn dựa trên kết quả của công nghệ tiên tiến cùng ngành ở nước ngoài, độ tin cậy và độ bền cao. Dây chuyền ép đùn khung cửa PVC Jwell là một hệ thống sản xuất chuyên dụng được thiết kế để sản xuất khung cửa nhựa PVC chất lượng cao.Những khung này được sử dụng rộng rãi trong xây dựng khu dân cư và thương mại do độ bền, chi phí bảo trì thấp và tính thẩm mỹ.
1. Máy đùn:
Trục vít và thùng: Nằm ở trung tâm của máy đùn, nơi vật liệu PVC được nấu chảy và trộn.
Động cơ: Dẫn động trục vít quay, đảm bảo dòng nguyên liệu ổn định.
2. Đầu chết:
Khuôn định hình: Định hình PVC nóng chảy thành hình dạng khung cửa.
Bộ hiệu chuẩn: Đảm bảo kích thước chính xác và bề mặt mịn.
3. Bảng hiệu chuẩn chân không:
Làm mát và tạo bọt cho khung cửa PVC ép đùn trong khi vẫn duy trì hình dạng và kích thước của nó.
4. Đơn vị vận chuyển:
Kéo khung cửa đã định hình qua dây chuyền sản xuất với tốc độ ổn định để đảm bảo chất lượng đồng đều.
5. Máy cắt:
Cắt chính xác các khung cửa theo độ dài cần thiết.
6. Đơn vị xếp chồng:
Sắp xếp thành phẩm để đóng gói và phân phối.
1. Cấp nguyên liệu:
Nhựa PVC, cùng với các chất phụ gia như chất ổn định, chất bôi trơn và chất tạo màu, được đưa vào máy đùn.
2. Đùn:
Vật liệu được làm nóng, nấu chảy và đồng nhất trong vít và thùng.
PVC nóng chảy sau đó được đẩy qua khuôn định hình để tạo ra biên dạng khung cửa.
3. Hiệu chuẩn và làm mát:
Cấu hình ép đùn đi qua bàn hiệu chuẩn chân không, nơi nó được làm mát và hóa rắn để duy trì hình dạng và kích thước.
4. Kéo và cắt:
Bộ phận kéo đảm bảo kéo khung cửa trơn tru và liên tục.
Máy cắt cắt khung cửa thành những chiều dài xác định với độ chính xác cao.
5. Xếp chồng và đóng gói:
Các khung cửa đã hoàn thiện được xếp chồng lên nhau gọn gàng và chuẩn bị cho việc đóng gói và phân phối.
Độ chính xác và chất lượng: Dây chuyền ép đùn đảm bảo chất lượng đồng nhất và kích thước chính xác của khung cửa PVC.
Hiệu quả: Hệ thống tự động nâng cao tốc độ sản xuất và giảm chi phí lao động.
Tùy chỉnh: Có thể sản xuất nhiều cấu hình và kích cỡ khác nhau để đáp ứng các yêu cầu cụ thể.
Độ bền: Khung cửa được sản xuất chắc chắn, mang lại hiệu suất lâu dài với mức bảo trì tối thiểu.
Dây chuyền ép đùn khung cửa PVC Jwell tích hợp công nghệ tiên tiến và quy trình hiệu quả, cung cấp giải pháp đáng tin cậy để sản xuất khung cửa PVC chất lượng cao đáp ứng nhu cầu xây dựng hiện đại.
Thông số kỹ thuật
Người mẫu | SJZ55 | SJZ65 | SJZ80 |
Kích thước vít | 55/110 | 65/132 | 80/156 |
Công suất động cơ chính (kw) | 22 | 37 | 55 |
Đầu ra (kg/h) | 100-150 | 150-200 | 250-350 |
Lưu ý: Các thông số kỹ thuật có thể thay đổi mà không cần thông báo trước. |
Dây chuyền sản xuất có thể sản xuất bất kỳ thông số kỹ thuật nào của khung cửa gỗ PVC có chiều rộng 240mm, thiết bị chủ yếu bao gồm máy đùn trục vít đôi hình nón SJZ65/132, bàn hiệu chuẩn, bộ phận vận chuyển, máy cắt, máy xếp, v.v. cấu hình thiết bị tiên tiến, được chế tạo tốt, các bộ phận điều khiển điện chính áp dụng thương hiệu chất lượng cao, thiết kế hệ thống ép đùn dựa trên kết quả của công nghệ tiên tiến cùng ngành ở nước ngoài, độ tin cậy và độ bền cao. Dây chuyền ép đùn khung cửa PVC Jwell là một hệ thống sản xuất chuyên dụng được thiết kế để sản xuất khung cửa nhựa PVC chất lượng cao.Những khung này được sử dụng rộng rãi trong xây dựng khu dân cư và thương mại do độ bền, chi phí bảo trì thấp và tính thẩm mỹ.
1. Máy đùn:
Trục vít và thùng: Nằm ở trung tâm của máy đùn, nơi vật liệu PVC được nấu chảy và trộn.
Động cơ: Dẫn động trục vít quay, đảm bảo dòng nguyên liệu ổn định.
2. Đầu chết:
Khuôn định hình: Định hình PVC nóng chảy thành hình dạng khung cửa.
Bộ hiệu chuẩn: Đảm bảo kích thước chính xác và bề mặt mịn.
3. Bảng hiệu chuẩn chân không:
Làm mát và tạo bọt cho khung cửa PVC ép đùn trong khi vẫn duy trì hình dạng và kích thước của nó.
4. Đơn vị vận chuyển:
Kéo khung cửa đã định hình qua dây chuyền sản xuất với tốc độ ổn định để đảm bảo chất lượng đồng đều.
5. Máy cắt:
Cắt chính xác các khung cửa theo độ dài cần thiết.
6. Đơn vị xếp chồng:
Sắp xếp thành phẩm để đóng gói và phân phối.
1. Cấp nguyên liệu:
Nhựa PVC, cùng với các chất phụ gia như chất ổn định, chất bôi trơn và chất tạo màu, được đưa vào máy đùn.
2. Đùn:
Vật liệu được làm nóng, nấu chảy và đồng nhất trong vít và thùng.
PVC nóng chảy sau đó được đẩy qua khuôn định hình để tạo ra biên dạng khung cửa.
3. Hiệu chuẩn và làm mát:
Cấu hình ép đùn đi qua bàn hiệu chuẩn chân không, nơi nó được làm mát và hóa rắn để duy trì hình dạng và kích thước.
4. Kéo và cắt:
Bộ phận kéo đảm bảo kéo khung cửa trơn tru và liên tục.
Máy cắt cắt khung cửa thành những chiều dài xác định với độ chính xác cao.
5. Xếp chồng và đóng gói:
Các khung cửa đã hoàn thiện được xếp chồng lên nhau gọn gàng và chuẩn bị cho việc đóng gói và phân phối.
Độ chính xác và chất lượng: Dây chuyền ép đùn đảm bảo chất lượng đồng nhất và kích thước chính xác của khung cửa PVC.
Hiệu quả: Hệ thống tự động nâng cao tốc độ sản xuất và giảm chi phí lao động.
Tùy chỉnh: Có thể sản xuất nhiều cấu hình và kích cỡ khác nhau để đáp ứng các yêu cầu cụ thể.
Độ bền: Khung cửa được sản xuất chắc chắn, mang lại hiệu suất lâu dài với mức bảo trì tối thiểu.
Dây chuyền ép đùn khung cửa PVC Jwell tích hợp công nghệ tiên tiến và quy trình hiệu quả, cung cấp giải pháp đáng tin cậy để sản xuất khung cửa PVC chất lượng cao đáp ứng nhu cầu xây dựng hiện đại.
Thông số kỹ thuật
Người mẫu | SJZ55 | SJZ65 | SJZ80 |
Kích thước vít | 55/110 | 65/132 | 80/156 |
Công suất động cơ chính (kw) | 22 | 37 | 55 |
Đầu ra (kg/h) | 100-150 | 150-200 | 250-350 |
Lưu ý: Các thông số kỹ thuật có thể thay đổi mà không cần thông báo trước. |