Dây chuyền ép đùn giấy đá Jwell PE được thiết kế để sản xuất giấy đá, chủ yếu bao gồm canxi cacbonat (CaCO3) và polyetylen mật độ cao (HDPE). Giấy đá được biết đến vì lợi ích môi trường, độ bền và tính linh hoạt trong các ứng dụng như in ấn, đóng gói và văn phòng phẩm.

Các bộ phận chính của dây chuyền sản xuất:

1. Hệ thống cho ăn nguyên liệu thô:

   Phễu và máy cấp liệu: Nguyên liệu chính, bao gồm bột canxi cacbonat và hạt HDPE, được đưa vào máy đùn thông qua phễu. Các chất phụ gia bổ sung như chất hỗ trợ xử lý và chất kết nối có thể được đưa vào để cải thiện tính chất vật liệu.

   Máy cấp liệu theo trọng lượng hoặc thể tích: Những máy cấp liệu này đảm bảo định lượng chính xác nguyên liệu thô để duy trì thành phần và chất lượng chính xác của giấy đá cuối cùng.

2. Máy đùn trục vít đôi:

   Máy đùn trục vít đôi đồng trục: Loại máy đùn này cung cấp khả năng trộn và kết hợp CaCO3 và HDPE hiệu quả. Các vít được thiết kế để đảm bảo phân tán triệt để canxi cacbonat trong nền polyme.

   Kiểm soát nhiệt độ: Nhiều vùng gia nhiệt với khả năng kiểm soát nhiệt độ chính xác là rất quan trọng để ngăn chặn sự phân hủy của HDPE và đảm bảo các điều kiện xử lý tối ưu.

3. Khuôn đùn:

   Khuôn tấm phẳng: Vật liệu hỗn hợp được ép đùn qua khuôn tấm phẳng, định hình nó thành một tấm liên tục. Thiết kế của khuôn và các môi có thể điều chỉnh đảm bảo độ dày tấm và chất lượng bề mặt đồng nhất.

4. Hệ thống lịch:

   Cuộn lịch: Tấm ép đùn đi qua một loạt các cuộn lịch, thường là ba cuộn, để kiểm soát độ dày và độ hoàn thiện bề mặt của tấm. Các cuộn được kiểm soát nhiệt độ để làm mát thích hợp và đạt được kết cấu bề mặt mong muốn (mịn hoặc nổi).

   Kiểm soát áp suất: Kiểm soát chính xác áp suất cuộn là điều cần thiết để đảm bảo độ dày tấm và tính chất cơ học nhất quán.

5. Hệ thống làm mát:

   Con lăn làm mát: Tấm được làm mát và đông cứng hơn nữa bằng cách đi qua các con lăn làm mát bổ sung, ổn định vật liệu và ngăn ngừa cong vênh hoặc biến dạng.

   Làm mát bằng không khí hoặc bể nước: Tùy thuộc vào yêu cầu của tấm, có thể sử dụng các phương pháp làm mát bổ sung như làm mát bằng không khí hoặc bể nước.

6. Đo lường và kiểm soát độ dày:

   Máy đo độ dày trực tuyến: Hệ thống đo không tiếp xúc liên tục theo dõi độ dày tấm, cung cấp phản hồi theo thời gian thực để điều chỉnh các thông số ép đùn và đảm bảo chất lượng ổn định.

7. Xử lý bề mặt (Tùy chọn):

   Xử lý bằng Corona: Để tăng cường khả năng in và đặc tính bám dính, bề mặt của giấy đá có thể được xử lý bằng Corona, giúp tăng năng lượng bề mặt.

8. Cắt tỉa cạnh và thu hồi phế liệu:

   Dao cắt tỉa: Các cạnh của tấm được cắt tỉa để đạt được chiều rộng mong muốn và loại bỏ mọi vật liệu không đồng đều.

   Hệ thống thu hồi: Các cạnh bị cắt và vật liệu không phù hợp có thể được tái chế trở lại quy trình ép đùn, giảm chất thải.

9. Quấn và cắt:

   Máy cuộn tự động: Tấm thành phẩm được cuộn thành cuộn để xử lý, lưu trữ và vận chuyển. Hệ thống kiểm soát độ căng đảm bảo tấm được quấn trơn tru mà không bị nhăn.

   Hệ thống cắt: Để sản xuất các tấm có kích thước cụ thể, hệ thống cắt như máy cắt chém hoặc máy rạch được sử dụng.

Nguyên liệu cốt lõi làm giấy đá PE rất đơn giản: PE (polyethylene) + bột đá canxi cacbonat (thường là canxit, đá cẩm thạch…). Tuy nhiên, việc biến đá thành giấy có thể viết, in và gấp lại đòi hỏi một dây chuyền sản xuất hoàn toàn tự động.

JWELL cung cấp thiết bị sản xuất giấy đá PE hoàn chỉnh bao gồm toàn bộ quy trình:

  -Tạo hạt hỗn hợp: Nhựa PE và bột đá canxi siêu mịn được trộn theo tỷ lệ cụ thể và tạo hạt bằng cách ép đùn ở nhiệt độ cao để tạo thành một 'masterbatch giấy đá' đồng nhất.

  -Tổng quan về dây chuyền sản xuất: máy ép viên → bộ phận đúc → bộ phận kéo giãn, đây là một bước quan trọng trong quá trình tạo hình giấy.

  -Cuộn & Rạch: Toàn bộ dây chuyền được điều khiển bằng máy tính PLC, nhanh chóng, chính xác, cho ra thành phẩm có bề mặt nhẵn, độ dày đồng đều.

Ưu điểm của ép đùn giấy đá PE:

 Thân thiện với môi trường: Sản xuất giấy đá sử dụng ít nước và năng lượng hơn so với sản xuất giấy truyền thống. Nó cũng làm giảm nhu cầu về bột gỗ, giúp bảo tồn rừng.

 Độ bền: Giấy đá có khả năng chống nước, chống rách và có độ bền cao nên phù hợp với nhiều ứng dụng khác nhau.

 Khả năng in: Nó cung cấp chất lượng in tuyệt vời mà không cần lớp phủ hóa học.

 Khả năng tái chế: Giấy đá có thể được tái chế và phế liệu sản xuất có thể được tái sử dụng, giảm thiểu chất thải. So sánh với làm giấy truyền thống: Không cần nghiền giấy, không tẩy trắng, không có nước thải – cứ 1 tấn giấy đá tiết kiệm được 20 cây xanh và khoảng 10 tấn nước.

Ứng dụng:  Túi mua sắm bằng đá, sổ tay, giấy dán tường trong các cảnh đời thực; so sánh thử nghiệm chống thấm nước

 In ấn: Được sử dụng cho các ứng dụng in ấn chất lượng cao như áp phích, tài liệu quảng cáo và sách.

 Bao bì: Lý tưởng để đóng gói sản phẩm do độ bền và khả năng chống nước.

 Văn phòng phẩm: Dùng để làm sổ tay, sổ ghi chú và các vật dụng văn phòng phẩm khác.

 Nhãn và Thẻ: Thích hợp để tạo nhãn và thẻ bền và chịu được thời tiết.

Dây chuyền ép đùn giấy đá Jwell PE thể hiện một cách tiếp cận sáng tạo và bền vững trong sản xuất giấy, kết hợp lợi ích môi trường của việc giảm sử dụng tài nguyên với tính linh hoạt và độ bền của vật liệu tổng hợp chất lượng cao.

Thông số kỹ thuật chính:

Đặc điểm của giấy đá: Quy trình sản xuất giấy đá dễ dàng, sản lượng cao, tiêu thụ điện năng thấp hơn; không sử dụng sợi thực vật, không chặt cây, tiết kiệm nhiều gỗ,  bảo vệ môi trường tự nhiên; Không cần thêm axit mạnh, kiềm mạnh, chất tẩy trắng, v.v. Chất liệu hóa học, không thoát  nước thải, cặn thải và không khí độc hại, đó là sản phẩm xanh cho môi trường. Sản phẩm có hiệu suất cơ học tốt, không thấm nước, chống ẩm, chống sâu bướm, gấp, chống rách, chống dầu, không độc hại, không vị, không ô nhiễm,  kích thước hình học ổn định, độ phân giải in cao, hiệu quả tốt, có thể xuống cấp tự nhiên sau khi từ bỏ vì đặc tính bột trở  về tự nhiên, được sử dụng rộng rãi trong bao bì quà tặng, bao bì dược phẩm, đồ dùng văn phòng, vật liệu trang trí và các lĩnh vực khác của sản phẩm in ấn.

Phân tích thị trường: Được thúc đẩy bởi chính sách, chi phí và nhu cầu

Phân tích thị trường giấy đá hiện nay

1.  Quy mô và phát triển thị trường

   Thị trường giấy đá toàn cầu đạt 654,2 triệu nhân dân tệ vào năm 2023 và dự kiến ​​sẽ đạt 937,4 triệu nhân dân tệ vào năm 2029, với tốc độ CAGR là 6,3%.
   

2. Phân bố thị trường và đặc điểm

   Thị trường châu Á rất phổ biến, các ngành công nghiệp ở các thành phố hạng nhất của Trung Quốc đã trưởng thành và công nghệ ở châu Âu và châu Mỹ đang dẫn đầu.

3. Nhu cầu ứng dụng và thị trường

   Nó được sử dụng trong bao bì, in ấn, văn phòng và xây dựng. Nhu cầu về môi trường thúc đẩy sự phát triển của thị trường.

4. Mô hình cạnh tranh thị trường

   Thị trường quốc tế đa dạng hóa, trong đó các doanh nghiệp châu Âu và Mỹ nắm giữ thị phần lớn, khả năng cạnh tranh của các doanh nghiệp Trung Quốc được cải thiện.